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        技改“达人”——虞益兵

        浏览次数: 日期:2014-8-2 14:32

         

        东钢集团轧钢一厂准备车间副作业长虞益兵,在干好本职工作的同时,带领准备车间的兄弟们,琢磨起了技改项目,争当技改“达人”,以实际行动为企业节能降耗贡献一份力量。

        东钢集团轧钢厂建厂之初,虞益兵因为一次偶然的机会,从江苏南通老家来到这儿,一干就是数年。多年来,他一心扑在工作上,不断积累经验,时刻为企业着想。面对当前国内钢铁行业市场形势低迷的不利情况,为保障东钢集团的效益,响应轧钢厂领导的号召,使备件消耗降到最低,给企业节约成本,虞益兵带领大家研究起了技改项目……

        在轧钢生产线的生产过程中,生产备件的消耗量较大,尤其是轧辊、导卫、轴承等备件。虞益兵意识到,当下要节约利用备件资源,提高备件使用效率,必须对备件进行技术改造,使现有资源得到充分利用。

        经过深入了解备件的实际使用情况,虞益兵最终决定从提高轧辊利用率,减少轧辊修复量,将轧辊直径降到最小等三个方面入手进行改造。为掌握第一手材料,他的大部分时间都是在现场及车间度过。经多次研究、试验,终于使轧辊硬度达到生产要求,而且轧机顺利安装压下弹力体能够承受的辊径,达到轧辊的最大利用率。轧辊的直径经过改造后,比原来多使用两次,从而降低了轧辊的损耗,节约了成本。“虞作业长平时总是叮嘱大家,要将轧辊报废尺寸使用到最合理尺寸。”轧辊班组长郑志军告诉记者。

        由于当前市场形势发生变化,生产计划临时调整,给轧辊加工带来一定压力。虞益兵立即提出:按生产计划给定的轧辊备量多备出一些轧辊,并随时与生产线工人进行沟通,了解轧辊使用情况,做到计划与实际情况相结合,确定加工轧辊的数量,及时应对临时变动带来的压力。目前,市场形势好转,为满足生产的需要,他们在原备件基础上做到多备辊。

        工作中,虞益兵总是不厌其烦地为大家解决实际问题。轧辊的车削技术好坏直接影响到轧辊的质量。为有效把控好备件成本,他经常到现场进行巡查。“虞作业长对工作要求特别高,对轧辊实际加工中出现的质量问题,总是严肃的指出,并找出影响问题的原因,亲自手把手的指导工作。大家遇到问题,尤其是技术上的问题,都会找他请教。”一位工人向记者介绍着。“他还经常教导大家要勤俭节约,要将备件能量消耗降到最低。要求大家在工作中,一定要按照标准化作业。”

        虞益兵的技改做法在准备车间起到了很好的引领作用。准备车间导卫制作组针对磨损量小的滚动导卫导辊,自己进行打磨、抛光后再使用,使其达到同样的效果,提高了导辊的利用率,降低了成本。他们还对所有可以进行二次修复的导轮进行分类使用,为厂里节能、减耗、增效益,做出了贡献。

        准备车间导位组职工曲闯,在修理下线穿水管时,发现紊流套进口边缘太厚,存在堆钢的风险,需要将其打磨薄,就自己动手制作了一架简单的小设备,在打磨紊流套时既简单又省事,提高了工作效率,避免了不必要的事故发生。

        虞益兵在他的岗位上,还认真落实“6S”管理,带领大家学技术、搞创新,为企业技术改造、节能降耗注入了活力。

         

        所属类别: 员工风采

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